I. Die Inspection
1. De flesta tillverkare som specialiserat sig på glasvinflaskor är baserade på den form som tillhandahålls av kunderna eller den nyöppnade formen enligt ritningar och provflaskor. För formens nyckeldimensioner som kommer att påverka formningsprocessen, måste de kommunicera och förhandla med kunder när formen öppnas och nå enighet om modifieringen av nyckeldimensionerna. Alla formar måste matchas med formen, den första formen och färdiga dör när de kommer in i fabriken och kontrolleras enligt ritningarna eller kundens krav.
II. Första inspektionen
1. I de första 10-30 produkterna som produceras innan munstycket sätts på maskinen och glödgningslinjen väljs 2-3 produkter från varje matris för dimensionskontroll. De viktigaste punkterna för inspektion är munhöjd, inre och yttre diameter, korrekt och tydlig bottengravering och korrekt flaskkroppsmönster.
2. När flaskan kommer ut från glödlinjen kommer chefen för kvalitetsinspektionsteamet att begränsa produkten som produceras av varje gjutning till 2-3 och inspektera den i alla aspekter enligt ritningarna. Nyckelpunkten är att förutom ovanstående behövs också kapacitetsmätning, materialviktmätning, inre och yttre diametrar på kalibern. Om det behövs kommer flaskan att fyllas med vatten, och locket som levereras av kunden kommer att användas för fysisk montering för att kontrollera om det är eller inte. Kan täcka på plats, oavsett om det är läckage. Det inre trycket, den inre spänningen, syra- och alkaliresistansen testades.
