Råvarukontroll
Val av glasmaterial: Glasmaterial som uppfyller säkerhetskraven för livsmedelskontakt bör väljas för att säkerställa god kemisk stabilitet, såsom borosilikatglas, som har låg expansionshastighet, hög värmebeständighet och god kemisk beständighet, och kan uppfylla användningskraven för glasvattenflaskor. Samtidigt bör föroreningshalten i råvarorna kontrolleras strikt för att undvika defekter som bubblor och stenar i glaset på grund av föroreningar.
Additiv användning: För tillsatser som färgämnen och klarningsmedel som kan tillsättas under produktionsprocessen måste produkter som uppfyller relevanta standarder väljas, och mängden som tillsätts bör strikt kontrolleras inom det föreskrivna intervallet för att förhindra att tillsatser har negativa effekter på glasets prestanda och livsmedelssäkerhet.
Produktionsprocesskontroll
Underhåll av produktionsutrustning: Underhåll och serva regelbundet produktionsutrustning för att säkerställa att utrustningen är i gott skick. Kalibrera till exempel temperaturkontrollsystemet för glassmältugnen för att säkerställa att smälttemperaturen och likformigheten hos glasvätskan uppfyller kraven för att undvika instabil glaskvalitet på grund av temperaturfluktuationer.
Styrning av gjutningsprocessen: Kontrollera noggrant gjutningsprocessparametrarna för glasvattenflaskan, såsom blåstryck, formtemperatur, kylhastighet, etc. Med blåstrycket som exempel bör blåstrycket justeras noggrant enligt specifikationerna och formen på flaskan för att säkerställa att flaskans väggtjocklek är enhetlig och undvika lokal över-{2}} eller övertjocklek.
Utseendekvalitetskontroll: Förstärk inspektionen av utseendekvaliteten på glasvattenflaskor, inklusive flaskmunningens planhet, flaskkroppens vertikalitet och ytfinishen. Använd optisk inspektionsutrustning eller manuell visuell inspektion för att snabbt upptäcka och ta bort produkter med uppenbara utseendedefekter, såsom bubblor, sprickor, repor, etc.
Kvalitetskontroll
Konventionell prestandatestning
Vattenbeständighetstest av glaspartiklar: Enligt standardkraven krossas glasprovet och testas sedan för vattenbeständighet för att testa viktminskningen under specifika förhållanden för att utvärdera glasets kemiska stabilitet.
Tätningsprestandatest: För vattenflaskor av glas med tätningskrav används en tätningsprovare för att testa att det inte finns något läckage under ett visst tryck.
Hållfasthetstest för handtag eller rem (handtagsring): Handtaget eller remmen (handtagsringen) på glasvattenflaskan utsätts för en dragprovare för att testa den maximala dragkraften den kan motstå för att säkerställa att den inte går sönder under användning.
Begränsa upptäckt av skadliga ämnen: Testa regelbundet upplösningen av skadliga ämnen som bly och kadmium i vattenflaskor av glas. Professionella detektionsmetoder som atomabsorptionsspektroskopi kan användas för att säkerställa att de uppfyller relevanta säkerhetsstandarder.
Förpackning och märkning
Förpackningskrav: Förpackningen av glasvattenflaskor ska uppfylla standardkraven och ha tillräckliga dämpnings- och skyddsegenskaper för att förhindra skador under transport och lagring. Använd till exempel förpackningsmaterial som skumplast och kartonger för att förpacka flaskorna i lager för att undvika kollisioner.
Märkningsinnehåll: Produktetiketter ska vara tydliga och korrekta och bör innehålla information som produktnamn, specifikationer, produktionsdatum och implementeringsstandarder. Samtidigt, för särskilda användningskrav eller försiktighetsåtgärder, bör de också vara tydligt märkta på förpackningen så att konsumenterna kan använda och underhålla produkterna korrekt.
Personalutbildning och ledning
Operatörsutbildning: Ge professionell utbildning för operatörer på produktionslinjen för att bekanta dem med kraven i QB/T 4162-2021-standarden, behärska de korrekta produktionsdriftsfärdigheterna och kvalitetskontrollpunkterna och säkerställa att varje länk i produktionsprocessen uppfyller standardkraven.
Kvalitetsledningspersonal: Inrätta dedikerad kvalitetsledningspersonal för att övervaka kvaliteten på råvaror,-halvfabrikat och färdiga produkter genom hela processen, snabbt identifiera och lösa kvalitetsproblem och regelbundet utföra kvalitetsstatistik och analyser av produkter för att ge underlag för att förbättra produktionsprocesserna.
